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染色機工作的原理及應(yīng)用情況

一、技術(shù)原理
1.技術(shù)原理
依據(jù)空氣動力學(xué)原理,將特殊噴嘴產(chǎn)生的水霧狀染液在氣液混合室內(nèi)與被染織物完成上染過程,并且由循環(huán)氣流牽引被染織物進(jìn)行循環(huán)運動。
2.關(guān)鍵技術(shù)
染液噴嘴、氣液混合室、循環(huán)風(fēng)機、變截面儲布槽、染液分配系統(tǒng)、染液溫度控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、加料控制系統(tǒng)等。
3.工藝流程
前處理〔退漿、精練、漂白、堿減量〕→染色→后處理→柔軟整理
二、技術(shù)應(yīng)用情況
高溫高壓氣流染色機,研發(fā)人員歷經(jīng)八年的潛心研究和技術(shù)跟蹤,幾乎與同時代的氣流染色技術(shù)同步發(fā)展,取得了大量的染色工藝實驗數(shù)據(jù),為該項技術(shù)的開發(fā)成功奠定了堅實的基礎(chǔ)。先后在廣東、江蘇等地多家印染廠進(jìn)行試生產(chǎn)使用,與普通溢流或噴射染色機相比,節(jié)省水50%,節(jié)省蒸汽50%,節(jié)省染料10%~15%,節(jié)省助劑60%,排污減少50%。除此之外,氣流染色對高彈力針織物〔含氨綸〕具有較小的張力,加工出來的織物手感高于普通溢流或噴射染色。經(jīng)實踐驗證,氣流染色過程中,具備了一種織物之間的相互揉搓條件,適于Lyocell〔天絲〕纖維織物“一次和二次原纖化”過程的完成、酶生化處理、海島型細(xì)纖維的堿溶離開纖等新工藝。